Productos de alto voltaje

P: ¿Cuáles son los signos y causas del envejecimiento/descomposición del aislamiento en equipos de alto voltaje?

Signos: aumento de la corriente de fuga, sobrecalentamiento localizado, sonidos de descarga anormales.

Causas:

Materiales de degradación de tensión eléctrica a largo plazo.

Factores ambientales (humedad, contaminantes como sal/polvo).

Sobretensión de sobretensión (rayos, operaciones de conmutación).

Soluciones:

Realice pruebas regulares de pérdida dieléctrica (Tanδ) y detección de descarga parcial.

Actualice a materiales de aislamiento resistentes a la clima (caucho de silicona, resina epoxi).

Instale los pararrayos y los dispositivos de protección de sobretensión.

P: ¿Cómo abordar la descarga de corona en conductores de alto voltaje?

Señales: brillo azul-púrpura visible, olor de ozono.

Causas: bordes afilados/pequeños radios de curvatura que causan concentración de campo eléctrico.

Soluciones:

Optimizar el diseño del anillo de calificación para una distribución de campo eléctrico uniforme.

Aplique recubrimientos anti-corona (por ejemplo, pintura semi-conductiva).

Limpie las superficies del conductor regularmente para eliminar los contaminantes.


P: ¿Por qué los mecanismos de conmutación de interruptores se atascan y cómo solucionar esto?

Signos: apertura/cierre retardado, vibraciones anormales.

Causas:

Entrada de lubricante o contaminación envejecidos.

Desgaste del componente (fatiga de resorte, deformación del engranaje).

Soluciones:

Use diseños completamente sellados para bloquear el polvo.

Realice pruebas características mecánicas cada 3 años (tiempo de operación, tiempo de rebote).

Reemplace las piezas con rodamientos de lubricantes o componentes recubiertos de cerámica.

P: ¿Cómo evitar fallas de sellado en el equipo SF6 Gas/Oil Imersed?

Signos: fugas de gas SF6, fuga de aceite en equipos inmersos en aceite.

Causas:

Sellos degradados (ciclo de temperatura que causa grietas de goma).

Estrés de instalación de brida desigual.

Soluciones:

Adopte diseños de doble sello con sensores de monitoreo de fugas.

Reemplace los sellos de goma con fuelles de metal para juntas críticas.

Monitoree la presión del gas/niveles de petróleo de manera rutinaria.


P: ¿Qué causa el sobrecalentamiento en los puntos de contacto eléctrico?

Signos: el infrarrojo muestra temperaturas de contacto> 80 ° C.

Causas:

Mayor resistencia al contacto (oxidación, aflojamiento).

Sobrecarga de corriente más allá de la corriente.

Soluciones:

Use contactos plateados chapados para reducir la resistencia.

Instale sensores de temperatura inalámbrica (por ejemplo, módulos con CT).

Implementar enfriamiento de aire forzado o agua.

P: ¿Cómo resolver la mala disipación de calor en los transformadores?

Signos: Temperatura del aceite> 95 ° C en transformadores inmersos en aceite.

Causas: radiadores obstruidos, fallas del ventilador o ventilación inadecuada.

Soluciones:

Limpio anualmente; Actualice a ventiladores inteligentes de frecuencia variable.

Agregue sistemas de tubería de calor o aire acondicionado auxiliar.


P: ¿Cómo prevenir la condensación/glaseado en recintos de alto voltaje?

Signos: gotas de agua en las paredes internas, un rendimiento reducido de aislamiento.

Soluciones:

Instale sistemas de calentamiento automático/deshumidificación.

Use aislamiento de aerogel para bloquear fuentes de frío externas.

Diseñe recintos con tops inclinadas para evitar la acumulación de agua.

P: ¿Cómo mitigar los destellos de corrosión y contaminación?

Signos: óxido en piezas metálicas, destellos inducidos por la contaminación en aisladores.

Soluciones:

Use recubrimientos de acero inoxidable o aleación de aluminio 316L en áreas costeras.

Aplique recubrimientos de silicona RTV (superficies hidrofóbicas).

Realice el lavado de línea en vivo periódicamente.


P: ¿Qué tecnologías permiten el mantenimiento predictivo para los sistemas de alto voltaje?

Soluciones:

Disguste de monitoreo de sensores múltiples (DGA para análisis de aceite, detección de descarga parcial de alta frecuencia, sensores de vibración).

Use modelos de IA capacitados en datos históricos para predecir fallas con 2 a 3 meses de anticipación.

Siga protocolos estandarizados (por ejemplo, *DL/T 596 Código de prueba preventiva de equipos de potencia *).

Ejemplo de estudio de caso
P: Un SIG de 500 kV informa alarmas frecuentes de descarga parcial. ¿Cómo diagnosticar y resolver esto?

Diagnóstico: las pruebas de ultrasonido ubican las rebabas de superficie en los contactos del descongelamiento.

Solución: Contactos polacos durante la interrupción, aplique la grasa conductora. Los niveles de descarga posteriores a la reparación caen a <5pc (cumple con el estándar nacional <20pc).