Produits haute tension

Signes: augmentation du courant de fuite, surchauffe localisée, sons de décharge anormaux.

Causes:
Matériaux dégradants à long terme du stress électrique.
Facteurs environnementaux (humidité, polluants comme le sel / la poussière).
Des surtensions de surtension (foudre, opérations de commutation).

Solutions:
Effectuer des tests de perte diélectrique réguliers (TanΔ) et une détection de décharge partielle.
Passez à des matériaux d'isolation résistants aux intempéries (caoutchouc de silicone, résine époxy).
Installez les entretiens de surtension et les dispositifs de protection contre la surtension.

Signes: Glow à usage bleu visible, ozone ozone.

Causes: arêtes vives / petits rayons de courbure provoquant une concentration de champ électrique.

Solutions:
Optimiser la conception de la bague de classement pour une distribution de champ électrique uniforme.
Appliquer des revêtements anti-corona (par exemple, peinture semi-conductive).
Nettoyez régulièrement les surfaces du conducteur pour éliminer les contaminants.

Signes: ouverture / fermeture retardée, vibrations anormales.

Causes:
Lubrifiant vieilli ou entrée de contamination.
Usure des composants (fatigue du printemps, déformation de l'engrenage).

Solutions:
Utilisez des conceptions entièrement scellées pour bloquer la poussière.
Effectuer des tests de caractéristiques mécaniques tous les 3 ans (timing de l'opération, temps de rebond).
Remplacez les pièces par des roulements auto-lubrifiants ou des composants enduits de céramique.

Signes: fuite de gaz SF6, fuite d'huile dans l'équipement immergé d'huile.

Causes:
Joints dégradés (cycle de température provoquant des fissures en caoutchouc).
Stress d'installation de bride inégale.

Solutions:
Adoptez des conceptions à double mer avec des capteurs de surveillance des fuites.
Remplacez les joints en caoutchouc par des soufflets métalliques pour les joints critiques.
Surveillez régulièrement la pression de gaz / pétrole.

Signes: l'infrarouge montre les températures de contact> 80 ° C.

Causes:
Résistance accrue de contact (oxydation, relâchement).
Surcharge au-delà du courant nominal.

Solutions:
Utilisez des contacts plaqués en argent pour réduire la résistance.
Installez des capteurs de température sans fil (par exemple, des modules à propulsion CT).
Mettre en œuvre le refroidissement à air forcé ou à eau.

Signes: Température d'huile> 95 ° C dans les transformateurs à l'huile.

Causes: radiateurs obstrués, défaillances des ventilateurs ou ventilation inadéquate.

Solutions:
Nettoyer chaque année; Passez à des fans intelligents à fréquence variable.
Ajouter les systèmes de turchies thermiques ou la climatisation auxiliaire.

Signes: gouttelettes d'eau sur les murs intérieurs, réduction des performances d'isolation.

Solutions:
Installez les systèmes de chauffage / déshumidification automatique.
Utilisez une isolation aérogel pour bloquer les sources froides externes.
Concevoir des enclos avec des sommets en pente pour empêcher l'accumulation d'eau.

Signes: rouille sur les pièces métalliques, flashovers induits par la pollution sur les isolateurs.

Solutions:
Utilisez des revêtements en alliage en acier inoxydable ou en aluminium 316L dans les zones côtières.
Appliquer des revêtements en silicone RTV (surfaces hydrophobes).
Effectuez périodiquement le lavage en ligne.

Solutions:
Déployer la surveillance multi-capteurs (DGA pour l'analyse de l'huile, détection de décharge partielle à haute fréquence, capteurs de vibration).
Utilisez des modèles d'IA formés sur des données historiques pour prédire les échecs 2 à 3 mois à l'avance.
Suivez les protocoles standardisés (par exemple, * Code de test préventif de l'équipement électrique DL / T 596 *).

Diagnostic: Les tests d'échographie localisent les terrifiants de surface sur les contacts de déconnecteur.

Solution: contacts polonais pendant la panne, appliquez de la graisse conductrice. Les niveaux de sortie post-réparation tombent à <5pc (répond à la norme nationale <20pc).